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  • 高滲透乳化瀝青透層施工工藝

    1,應(yīng)配備清刷機(jī)、,鼓風(fēng)機(jī)等清理設(shè)備,確保施工前下承層潔凈。
    2,透層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量,保證瀝青灑布均勻,并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。
     3,施工工序
     (1)機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況,標(biāo)定噴灑量。
     (2)下承層的清理。先用強(qiáng)力清刷機(jī)將基層表面進(jìn)行全面清掃,并將浮塵吹凈,必要時(shí)用水沖洗。
     (3)噴灑。根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝,當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時(shí),應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑;透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定,確保稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發(fā),乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā),然后盡早施作下封層。 透層油用量應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻,當(dāng)有遺漏時(shí),應(yīng)用人工補(bǔ)灑。
     (4)噴灑同時(shí)還應(yīng)注意保護(hù)橋頭、涵頂及路面兩側(cè)的結(jié)構(gòu)物不受污染。
     4、交通管制噴灑透層瀝青后,應(yīng)嚴(yán)格封閉交通,防止層間污染。
     5、施工質(zhì)量
     1、表面透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。
    2、當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)應(yīng)予清除。
      
     
    6、質(zhì)量要求
       
      (1)透層 按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中有關(guān)要求和方法檢測灑布量,每次檢測不少于3處。
       
      
     
    高滲透乳化瀝青透層施工工藝
    1,應(yīng)配備清刷機(jī)、,鼓風(fēng)機(jī)等清理設(shè)備,確保施工前下承層潔凈。
    2,透層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量,保證瀝青灑布均勻,并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。
     3,施工工序
     (1)機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況,標(biāo)定噴灑量。
     (2)下承層的清理。先用強(qiáng)力清刷機(jī)將基層表面進(jìn)行全面清掃,
    并將浮塵吹凈,必要時(shí)用水沖洗。
     (3)噴灑
      根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝,當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時(shí),應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑;透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定,確保稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發(fā),乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā),然后盡早施作下封層。 透層油用量應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻,當(dāng)有遺漏時(shí),應(yīng)用人工補(bǔ)灑。
    4,乳化瀝青黏層油應(yīng)提前準(zhǔn)備,待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后,緊跟著鋪筑瀝青層,確保黏層不受污染。
    5)噴灑的黏層油必須成均勻霧狀,在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層,不得有灑花漏空或成條狀,也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ) 灑,噴灑過量處應(yīng)予刮除。
     6)黏層油噴灑完后為防止粘輪,宜灑布少量4.75~9.5mm預(yù)拌碎石。
     7)凡結(jié)構(gòu)物與瀝青層接觸部位必須均勻涂刷黏層油。同時(shí)還應(yīng)注意保護(hù)橋頭、涵頂及路面兩側(cè)的結(jié)構(gòu)物不受污染。
     4、交通管制噴灑透層、黏層瀝青后,應(yīng)嚴(yán)格封閉交通,防止層間污染。
     5、施工質(zhì)量
    1、煤油稀釋瀝青的制作要均勻,稀釋要徹底,并無小塊未稀釋的瀝青存在。
     2、表面透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。
    3、當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)應(yīng)予清除。
     4、黏層瀝青應(yīng)灑布均勻、適量。
     三、封層
     一般規(guī)定
      1、氣溫低于10℃或遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)不得施工。
      2、下封層宜采用層鋪法單層表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結(jié)合料。
     3、下封層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)厚度不足時(shí)由上一層補(bǔ)齊。
     4、下封層應(yīng)緊跟上道工序及時(shí)施作。
    材料及設(shè)備要求
     1、材料
      灑透層油后
      (1)層鋪法下封層應(yīng)采用與面層所使用的種類、標(biāo)號(hào)相同的重交石油瀝青,瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。道路石油瀝青灑布量應(yīng)控制在0.7~1.0kg/m
    2,碎石宜采用4.75-9.5mm規(guī)格,灑布量控制在7~9 kg/m
    2,以滿鋪但不重疊為原則。當(dāng)封層上層結(jié)構(gòu)為瀝青層時(shí)應(yīng)使用預(yù)拌碎石,否則采用潔凈干燥的碎石即可。
      (2)稀漿封層宜采用細(xì)封層和中封層級(jí)配,乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。添加劑可分為促凝劑和緩凝劑,其作用主要是加快或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度,從而調(diào)節(jié)成漿狀態(tài),滿足拌和攤鋪和開放交通的需要。
      2、設(shè)備
      (1)層鋪法下封層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量,保證瀝青灑布均勻,并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。碎石采用配有電腦控制的集料灑布機(jī)灑布,碎石碾壓采用6~-8t輕型壓路機(jī)。
      (2)稀漿封層必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
     3、施工工藝及施工質(zhì)量
    1、層鋪法施工
     (1)先清掃下承層。
      (2)瀝青灑布車和集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度應(yīng)與集料撒布速度相協(xié)調(diào),并應(yīng)灑布(撒鋪)均勻,局部可用人工掃勻。#p#分頁標(biāo)題#e#
      (3)道路石油瀝青灑布溫度控制在135-165℃。灑布應(yīng)均勻、不 流淌,保證灑布連續(xù)性。
      (4)撒布一段集料后,使用6-8t輕型壓路機(jī)趁熱將碎石壓入瀝青層,從兩側(cè)向中間進(jìn)行,碾壓速度不超過2Km/h。掃除多余松散顆粒。
      (5)如存在泛油現(xiàn)象,則必須進(jìn)行返工處理。
      (6)瀝青油膜均勻,不成堆,不出現(xiàn)空白、缺邊現(xiàn)象,橫向無明顯流淌。
      (7)集料灑布均勻,無大量重疊、成堆現(xiàn)象,無明顯的壓碎跡象。
      (8)施工后除路面施工車輛可慢速(行車速度不超過20km/h)通行外,其余車輛禁止通行。
      2、稀漿封層施工
      (1)攤鋪稀漿封層時(shí)各礦料的配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
    (2)稀漿封層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)控制好車速,攤鋪厚度要均勻,左右接縫與前后接縫要平整,禁止出現(xiàn)漏鋪和過厚現(xiàn)象。
      (3)稀漿封層破乳后采用膠輪壓路機(jī)碾壓1-2遍,碾壓掌握好時(shí)機(jī),過早易出現(xiàn)輪跡和剝落。
      (4)施工期間必須封閉交通,待干燥成型后方可開放交通,通行車輛嚴(yán)禁在封層上調(diào)頭、剎車、起步,以保證封層的完整性。 
    3、質(zhì)量要求
      (1)稀漿封層鋪筑后的表面不得有超粒徑拖拉的嚴(yán)重劃痕,橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象,用3米直尺測量 接縫處的平整度不得大于6mm。
      (2)透層及黏層按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中有關(guān)要求和方法檢測灑布量,每次檢測不少于3處。
      (3)稀漿封層的礦料級(jí)配應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    乳化瀝青透層油施工工藝
     
    1
    、瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合
    料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。
     
    2
    、透層瀝青采用乳化瀝青,透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。透
    層瀝青的稠度宜通過試灑確定。
    表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的較稀的
    透層瀝青,
    級(jí)配砂礫、
    級(jí)配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青。
    用于制作透
    層用乳化瀝青的瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)基層的種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。
     
    3
    、透層瀝青的品種和用量根據(jù)基層的種類通過試灑確定,并符合規(guī)范的要
    求。
     
    4
    、透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長,
    表面過分干燥時(shí),
    應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃,
    在基層表面少量灑水,
    并在表面稍干后澆
    灑透層瀝青。
     
    5
    三級(jí)采用手工瀝青灑布機(jī)噴灑,灑布車應(yīng)符合本規(guī)范的要求。當(dāng)用于表面
    處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時(shí),應(yīng)更換噴嘴。
     
    6
    、澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求:
     

    1
    )澆灑透層前,路面清掃干凈,對(duì)路緣石及人工構(gòu)物適當(dāng)防護(hù),以防污
    染。
     

    2
    )透層瀝青灑布后應(yīng)不流淌、滲透入基層一定深度,不得在表面形成油
    膜。
     

    3
    )如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí),不得澆灑透層瀝青。
     

    4
    )氣溫低于
    10
    ℃時(shí),不宜澆灑透層瀝青。
     

    5
    )應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻,當(dāng)有遺漏時(shí),應(yīng)用人工補(bǔ)灑。
     

    6
    )澆灑透層瀝青后,嚴(yán)禁車輛,行人通過。
     

    7
    )在鋪筑瀝青面層前,若局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層,應(yīng)清
    除。
     
    7
    、在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后,宜立即撒布石屑或粗
    砂。
    在無結(jié)合料粒料基層上澆灑透層瀝青后,
    當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層,
    并需開放施
    工車輛通行時(shí),
    也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂,
    此種情況下,
    透層瀝青用量宜增加
    10%
    。撒布石屑或粗砂后,應(yīng)用鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時(shí),應(yīng)控制
    車速。
    在鋪筑瀝青面層前發(fā)現(xiàn)前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落,
    應(yīng)予修補(bǔ);
    當(dāng)有
    多余浮動(dòng)石屑或砂時(shí),應(yīng)予掃除。
     
    8
    、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí),灑布后應(yīng)待
    其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層,此段時(shí)間不宜少于
    24h

     
     


     
     
     


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